橡胶制品用干冰去除毛刺

日期: 2021-12-24

橡胶球成型工艺是将混合好的橡胶放入模具中,加入硫化剂等配料,在规定的时间、压力和温度条件下,用平板硫化机压制橡胶球。成型后的橡胶球经过二次加工工序,如橡胶去毛刺、二次硫化、清洗和多方面检查。该产品称为橡胶球模制品,简称模制品。橡胶球的主要原料是生胶、各种配合剂和作为骨架材料的纤维。橡胶球的基本生产工艺包括橡胶混炼、混炼、压延、挤出、成型、硫化六个基本工序。橡胶球的加工过程主要是解决可塑性和弹性之间的矛盾。通过各种加工手段,将弹性橡胶球变成塑料胶丸,加入各种配合剂制成半成品,然后硫化成塑料半成品和高弹性、物理机械性能好的橡胶球和橡胶制品。

  橡胶制品成型后,制品上会有一些毛刺。橡胶制品的毛刺处理一方面对产品的外观有很高的要求,另一方面也与产品的价格有着必然的联系。一般来说,厂家在加工橡胶制品生边的过程中存在一定的生产成本,因此厂家在加工生边的过程中,在保证产品质量的前提下,更加注重橡胶制品生边的加工效率。

橡胶制品的毛刺处理往往分为以下几类:手工修边:劳动强度大、效率低、合格率低。机械切边:主要包括冲孔、砂轮切边、圆刀切边,适用于精度要求较低的特定产品。三、冷冻切边:专用冷冻切边机设备,其原理是利用液氮(ln2)使成品的毛刺在低温下变脆,利用特定的冷冻颗粒打击毛刺,从而快速去除毛刺。冷冻切边因其效率高、成本低、产品范围广而成为主流技术标准。

 橡胶去毛刺工艺:

  1.将成型的橡胶球放入专用的橡胶毛刺离心机中。

  2.橡胶毛刺离心机应有橡胶球研磨材料,然后加入适量的水。

  3.研磨过程中,控制胶球的研磨时间。一般每30分钟检查一次胶球的尺寸、外观和表面光洁度。同时,橡胶毛刺离心机中的水量不宜过少或过多。

  4.对去除毛刺的橡胶球进行多方面检查。

 一般根据产品的形状和客户的需求对橡胶制品进行去毛刺处理,以更快更有效地做出高质量的产品。

      如果大家对于橡胶去毛刺还有哪些需要了解,可以找们。我们对于橡胶去毛刺有着详细的了解。

 

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